作为高精度 3D 微纳制造领域的全球领导者，Nanoscribe 在 2026 年第一季度成功斩获多台 Quantum X 系统订单，客户包括来自亚洲与北美地区的三家处于惯性约束聚变（IFE）研究最前沿的国际领军机构。这些系统将专门用于惯性聚变能源靶丸的制造，进一步凸显了 Nanoscribe 在加速激光核聚变发展及推动下一代清洁能源技术进程中的关键作用。
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2026年3月31日
Nanoscribe 斩获多台 Quantum X 系统订单，赋能惯性约束聚变 (IFE) 靶丸制造
Nanoscribe 增材制造解决方案在聚变能源领域的应用日益广泛，这充分证明了该公司双光子聚合（2PP）技术的成熟度与卓越的生产效率。这一增长势头的核心，在于其专为激光聚变靶丸等复杂 3D 物体制造而研发的专利技术——双光子灰度光刻（2GL®）。
加速 3D 微纳制造的生产效率
2GL 突破性技术可将制造速度提升至传统 2PP 技术的 60 倍，同时显著提升打印物体的几何精度。该技术拥有超过 4,000 个灰度级，能够实现纳米级粗糙度的超光滑表面，这对高性能聚变靶丸外壳至关重要，同时也支持靶丸内部高度精密的细丝结构快速成型。这种速度、精度与表面质量的完美结合，使研究人员能够快速进行迭代原型设计，构建复杂的点阵结构及高精度球形外壳。
我们的打印速度平均每年提升 1.9 倍，相当于实现了五个数量级的飞跃。未来，我们将继续致力于提升 2PP 的生产效率。我们正引领 2PP 技术进入最具变革性的时代，为预计在 2040 年代中期实现商业化运营的 IFE 发电厂奠定技术基石。”
Nanoscribe 在 IFE 靶丸制造中的角色
惯性约束聚变被视为获取充足清洁能源的理想路径。然而，这一过程需要制造出结构极其复杂、精度极高的靶丸，且产量需从早期的研发小批量需求逐步过渡到未来电厂的大规模运行需求。
Nanoscribe 的高精度增材制造解决方案通过将亚微米级精度与可扩展的生产效率相结合，同时保持工艺的简便性，成功应对了这些挑战，加速了从初步概念到优化聚变靶丸的研发进程。
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