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September 17, 2020

为微光学元件量身定制的打印材料震撼发布

Compound lens system by Nanoscribe
基于Nanoscribe公司IP-n162光刻胶打印的由两个折射元件组成的复合透镜系统。新型打印材料具有1.62的高折射率,有利于完美实现微型光学系统的制作。该结构由来自TTI GmbH TGU Printoptics的Simon Thiele设计,Nanoscribe公司打印制作。

Nanoscribe 公司推出针对微光学元件(如微透镜、棱镜或复杂自由曲面光学器件)具有特殊性能的新型打印材料,IP-n162光刻胶。全新光敏树脂材料具有高折射率,高色散和低阿贝数的特性,这些特性对于3D微纳加工创新微光学元件设计尤为重要,尤其是在没有旋转对称性和复合三维光学系统的情况下。由于在红外区域吸收率不高,因此光敏树脂成为了红外微光学的首选,同时也是光通讯、量子技术和光子封装等需要低吸收损耗应用的最佳选择。

全新IP-n162光刻胶是为基于双光子聚合技术的3D打印量身定制的打印材料。高折射率材料可实现具有高精度形状精度的创新微光学设计,并将高精度微透镜和自由曲面3D微光学提升到一个新的高度。

由于其光学特性,高折射率聚合物可促进许多运用突破性技术的各种应用,例如光电应用中,他们可以增加显示设备、相机或投影仪镜头的视觉特性。此外,这些材料在3D微纳加工技术应用下可制作更高阶更复杂更小尺寸的3D微光学元件。例如图示中可应用于微型成像系统,内窥镜和AR/VR 3D感测的微透镜。

高折射率光刻胶应用于微光学领域

与其他Nanoscribe的打印材料相比,这种新型IP-n162光刻胶具有最高折射率,在589nm波长下折射率可达到1.62。“设计人员使用IP-n162这样的高折射率光敏树脂可以实现最大的设计自由度,可以在制造出更强大,更薄、弧度更小且更紧凑的微透镜的同时节省打印时间和成本。”Simon Thiele,由BMBF资助的同名衍生公司项目PRINTOPTICS和CTO项目参与人说道。这个项目由德国Nanoscribe公司,斯图加特大学和Karl Storz医学技术公司发起,共同合作研发在用于内窥镜应用的光纤上打印微型光学器件。

Double porro-prism 3D printed by Nanoscribe
A double porro-prism 3D printed with Nanoscribe’s 3D Microfabrication technology and the new high refractive index material IP-n162.

“在IP-n162光刻胶的使用过程中,我所实现的最强大的设计是一个复杂的光学系统。该系统由两个具有完全自由曲面表面的透镜组成,以实现无失真的图像。集成衍射透镜的特点是在透镜顶部包含精细的阶梯结构,用来矫正色彩误差,而IP-n162打印材料的高折射率有助于减小这些阶梯结构并减少杂散光。”Thiele根据使用新型光敏树脂的经验说道。

3D微纳加工技术开启自由曲面微光学新纪元

新型IP-n162阿贝数低至25,使其成为了Nanoscribe最高色散光刻胶。用该款光敏树脂所打印的样品结构,其光学性能能接近常规用注塑成型技术制作的光学聚合物,并可以与聚碳酸酯或聚酯进行比较。

高色散特性尤其适合用于制作消色散光学系统,即通过使用由较低折射率材料和较高折射率材料(例如IP-n162)打印并组和而成的复合光学元件。微米级消色散光学系统可实现增材制造。

点击链接了解更多相关信息Explore more about IP-n162.

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