注塑成型工艺应用于大规模生产

Quantum X及其革命性的双光子灰度光刻(2GL)技术可以实现以最高精度和精确度制造2.5D微纳结构。这些微纳结构可以作为母版,通过注塑成型技术实现高效大规模生产。

从原型设计到大规模批量生产

Quantum X及其专利双光子灰度光刻(2GL®)技术是折射和衍射微光学无掩模微纳加工的理想工具。其超快的体素调谐功能可实现具有离散且精确步长的2.5D拓扑图,以及连续的具有最高精度和光学质量表面结构。Quantum X可加工不同类型的基底,如玻璃载玻片或高达6英寸的硅片,专为快速成型和小批量生产而设计。

对于微光学和2.5D微纳结构表面的大规模批量生产和工业批量生产,我们的合作伙伴kdg opticomp提供高精度注塑成型制造解决方案。在这里,熔融材料(最常见的是热塑性塑料或热固性聚合物)被注塑到模具中,并以亚微米精度形成所需的物体结构。
 

这项技术的核心部分是在成型过程中承受极度高温和压力的金属模具。电镀是一种成熟的方法,可用于制造微纳结构镍垫片,该垫片可用作高精度注塑成型的模具。在这个电化过程中,镍沉积在2.5D微结构的主模板上,从而产生一个精确的反转副本。

Quantum X的微纳加工技术完全符合这种高效母板制造的要求,因此能够通过注塑成型大规模生产自由曲面微光学、微透镜阵列、衍射和折射微光学以及其他2.5D微纳结构。
 

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